XK－250開(kāi)放式煉膠機(jī)使用說(shuō)明書(shū)

XK－250開(kāi)放式煉膠機(jī)使用說(shuō)明書(shū)

目        錄

一,、概述…………………………………………………………1
二,、特征及優(yōu)點(diǎn)…………………………………………………1
三,、用途…………………………………………………………1
四、主要技術(shù)性能………………………………………………1
五,、機(jī)器的安裝及試車說(shuō)明……………………………………2
六、使用說(shuō)明……………………………………………………3
七,、保養(yǎng)與安全維修……………………………………………4
八,、電器使用說(shuō)明………………………………………………4
一、   概述
本機(jī)為雙輥筒開(kāi)放式煉膠機(jī)，主要有機(jī)座,、機(jī)架,、輥筒、傳動(dòng)系統(tǒng),、潤(rùn)滑裝置,、加熱冷卻裝置、輥距調(diào)節(jié)裝置,、安全開(kāi)關(guān)裝置及電動(dòng)機(jī),、減速器等組成。其輥筒采用冷硬鑄鐵制成,，其表面經(jīng)過(guò)磨制而形成光滑的表面,。輥筒內(nèi)部為空心，可以根據(jù)使用要求,，通入蒸汽或冷卻水,，用來(lái)調(diào)節(jié)輥筒的溫度，兩個(gè)輥筒以不同的速度作相對(duì)回轉(zhuǎn),，使膠料拉入兩輥縫中受機(jī)械加工,。
兩個(gè)平行安放并相對(duì)回轉(zhuǎn)的空心輥筒安裝在機(jī)架上，上端橫機(jī)蓋用螺栓與機(jī)架固定,，機(jī)架下端用螺栓固定在底座上,，調(diào)距裝置通過(guò)螺桿與前輥筒連接，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)行輥距的調(diào)整,。后輥筒的一端裝有大驅(qū)動(dòng)齒輪,，電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器及小驅(qū)動(dòng)齒輪，將動(dòng)力傳遞到大驅(qū)動(dòng)齒輪上,，從而可使后輥筒進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),，后輥筒的另一端裝有速比齒輪，它與前輥筒上的速比齒輪相嚙合,，使前后輥筒作相對(duì)回轉(zhuǎn),。
為調(diào)整煉膠過(guò)程中輥筒的溫度，可以通過(guò)加熱冷卻裝置進(jìn)行調(diào)整,，為保障安全,，機(jī)器上端裝有安全開(kāi)關(guān)裝置，當(dāng)拉動(dòng)拉桿后,，電機(jī)可自動(dòng)反轉(zhuǎn),，緊急剎車。
輥筒軸承的潤(rùn)滑系統(tǒng)采用潤(rùn)滑脂黃干油潤(rùn)滑,。
二,、   特征及優(yōu)點(diǎn)
1,、機(jī)器的主機(jī)和附機(jī)采用整體H鋼機(jī)座連接，使安裝維修方便及使用可靠,。
2,、輥筒軸承油路潤(rùn)滑采用手動(dòng)黃干油潤(rùn)滑，能夠保證潤(rùn)滑良好,，使用方便,，并保持環(huán)境清潔。
3,、所有傳動(dòng)齒輪均采用鑄鋼制成,，具有材料強(qiáng)度高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，不易磨損,，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
4,、輥距采用蝸輪,、蝸桿調(diào)節(jié)，操作省力,，方便可靠,。
三、 用途
本機(jī)主要提供橡塑制品廠用于天然橡膠塑煉,，生膠與配合劑混煉,，或用作膠料熱煉和膠料壓片之用。由于本機(jī)采用油杯潤(rùn)滑,，能保證潤(rùn)滑良好,，使用簡(jiǎn)便。
四,、   主要技術(shù)性能
1,、輥筒直徑……………………………….…….…………250mm
2、輥筒工作長(zhǎng)度…………………………………………..620mm
3,、前后輥筒速比………………………………………..1：1.174
4,、前輥筒線速度…………………………………….….14.4m/min
5、調(diào)距范圍………………..…………………..….…0.2－8（mm）
6,、一次加料量（因物料而異）..……………………10－15（Kg）
7、主電動(dòng)機(jī)功率……………………………….…………22KW
8,、擋膠板形式………………………………………….軸向移動(dòng)式
五,、機(jī)器安裝及試車說(shuō)明
（一）、安裝：
機(jī)器安裝正確與否會(huì)直接影響機(jī)器的使用壽命,，為此,，要特別注意安裝的技術(shù)質(zhì)量。
1、 按基礎(chǔ)圖挖好倒斜形地坑,，深度為1000mm左右（根據(jù)土壤情況而定）,。
2、 一般地基需要二次澆灌,，第一次澆注按基礎(chǔ)圖所示預(yù)留4－350×350（mm）地基螺栓孔,，其灌注高度要比需要高度低一些（基礎(chǔ)面離地平面100mm）各留墊鐵調(diào)整間隙。
3,、 基礎(chǔ)使用水泥應(yīng)在400＃以上,，混凝土漿拌和比例如無(wú)特殊要求，一般可按1：2：3搭配水泥,、黃沙,、石子。
4,、 待第一次灌漿干固后,，將機(jī)器掛上地腳螺栓移放在已澆灌的基礎(chǔ)上，將地腳螺栓沉到預(yù)留孔中,。
5,、 用框式水平儀校正機(jī)器的縱橫水平，在校正時(shí)應(yīng)將墊鐵事先墊在機(jī)架,、減速器,、電動(dòng)機(jī)下方各著力點(diǎn)處，以便調(diào)整,，其水平誤差≤0.5/1000mm,，絕不允許在機(jī)器四角水平方向有不一致現(xiàn)象，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)減速器高速軸,，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)重感,。
6、 使用調(diào)距裝置調(diào)整前后輥筒,，使前輥筒工作面輕壓后輥筒工作面,，后    軸承體背面緊靠機(jī)架基準(zhǔn)面，其間隙≤0.06mm,。
7,、 揭開(kāi)大齒輪罩檢查驅(qū)動(dòng)齒輪的嚙合情況，其齒側(cè)間隙為0.32－0.69mm,，齒面接觸率大于齒寬的50％ ,。
8、 電動(dòng)機(jī)與減速器高速軸的兩軸心線偏斜度小于等于0.5度,。兩軸的平行位移小于等于0.15mm,半聯(lián)軸器兩端面之間的安裝間隙為1－3mm,。
9,、 在以上各項(xiàng)反復(fù)檢查符合要求后，方可進(jìn)行二次灌漿,，水泥應(yīng)密實(shí),。
10、待基礎(chǔ)完全干固后,，擰緊地腳螺栓及再次校正各項(xiàng)安裝要求,，最后再用水泥精作表面抹平地面即可。
（二）,、試車：
為保證機(jī)器能良好的運(yùn)轉(zhuǎn),，防止意外事故的發(fā)生，試車時(shí),，須按下列步驟進(jìn)行：
1,、全面檢查電氣線路連接是否正確，所有電器設(shè)備外殼必須接地,。輥筒及齒輪表面不得粘有雜物,，以確保安全。
2,、檢查減速機(jī)內(nèi)和傳動(dòng)齒輪防護(hù)罩內(nèi)是否加入潤(rùn)滑油,。
3、 輥筒軸承潤(rùn)滑,，應(yīng)先用煤油從油標(biāo)處加入沖刷灰塵垢物,，然后加入黃干油潤(rùn)滑脂，旋壓入軸承體內(nèi),。
4,、做好上列準(zhǔn)備工作后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的輸出軸,，各部分應(yīng)輕松靈活,，確無(wú)卡阻和異常現(xiàn)象,，方可通電試車,。
5、 試車應(yīng)先空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2小時(shí),，在空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查各部分轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否有異常現(xiàn)象,，輥筒軸承溫度是否正常,，剎車制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠，如空運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好,，方可進(jìn)行負(fù)荷試車,。
6、 負(fù)荷試車應(yīng)按下列三個(gè)階段進(jìn)行：
第一階段以額定功率的25－50％輕負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于3小時(shí),。
第二階段以額定功率的50－75％負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2小時(shí),。
第三階段以額定功率的100％負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2小時(shí)。
7,、    在負(fù)荷試車過(guò)程中,，應(yīng)檢查其安裝基礎(chǔ)確無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象，油路暢通,，軸承無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象等,，一切都良好后，方可投入生產(chǎn)使用,。
六,、使用說(shuō)明
（一）、機(jī)器基本使用方法：
1,、起動(dòng)：開(kāi)車前應(yīng)首先檢查輥縫中和全部機(jī)器,，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)輸出軸各部分無(wú)卡阻現(xiàn)象，方可通電起動(dòng),。
2,、調(diào)距：輥距是靠蝸輪副來(lái)調(diào)節(jié)的，手輪做順時(shí)針旋轉(zhuǎn),，輥距則小,，做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，輥距則大,。輥距大小應(yīng)視加工物料要求來(lái)確定,。
3、溫度調(diào)節(jié)：機(jī)器左側(cè)裝有加熱冷卻管路系統(tǒng),，可通入蒸汽和冷卻水,，用來(lái)調(diào)距輥筒的溫度。工作前,，需將輥筒加熱至30℃左右,，工作過(guò)程中，輥筒工作表面溫度不超過(guò)60℃,。
4,、加料：煉膠時(shí)，按傳動(dòng)端投入小塊膠料,，待包輥完后再陸續(xù)加料,。加料量應(yīng)逐漸增加,，避免沖擊導(dǎo)致安全墊片破壞悶車及速比齒輪發(fā)生點(diǎn)蝕。
5,、停車：在日常生產(chǎn)完畢或交接班時(shí)停車不要使用緊急停車裝置,，應(yīng)用手按動(dòng)“停止”按鈕，電動(dòng)機(jī)即可緩慢停止運(yùn)轉(zhuǎn),。
（二）,、操作中應(yīng)注意的事項(xiàng)：
1、調(diào)節(jié)輥筒溫度時(shí),，應(yīng)防止溫度的劇烈變化,，引起輥筒發(fā)生斷裂，在需要輥筒溫度較高時(shí),，在加熱前應(yīng)使輥距有一定距離,，以防止受熱膨脹發(fā)生擠壓。
2,、凍結(jié)的生膠不得直接在煉膠機(jī)上塑煉,，必須先預(yù)熱加溫。
3,、若在操作過(guò)程中發(fā)生緊急事故時(shí),，可立即拉動(dòng)安全拉桿，即可切斷電源立即進(jìn)行制動(dòng),，使整臺(tái)機(jī)器迅速停車,，但在生產(chǎn)過(guò)程中，切勿以此當(dāng)停車開(kāi)關(guān)使用,，
4,、每次開(kāi)車前，應(yīng)先檢查各潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,，只有潤(rùn)滑正常才能起動(dòng)開(kāi)車,。
5、在正常工作時(shí),，如果遇到停電或停車,，再起動(dòng)時(shí)，應(yīng)將負(fù)載脫開(kāi),，帶負(fù)載不能起動(dòng),。
七、   保養(yǎng)與安全維修
（一）,、潤(rùn)滑：
1,、輥筒軸承采用潤(rùn)滑脂黃干油潤(rùn)滑。
2、減速器各齒輪副則采用HL－20,、HL-30齒輪油潤(rùn)滑,，其加油量以齒輪浸入油中40－50mm。
3,、要定期檢查油類質(zhì)量,，應(yīng)特別注意減速器內(nèi)油的清潔及油量，一般每6個(gè)月至少更換一次,。
4、驅(qū)動(dòng)齒輪軸承采用潤(rùn)滑脂黃干油填塞在軸承殼體潤(rùn)滑,，更換新油脂時(shí),，可將軸承殼開(kāi)啟，先用煤油清洗后將潤(rùn)滑脂填入殼體及軸承間隙內(nèi),，要保證潤(rùn)滑良好,，做好定期更換工作。平時(shí)可用黃油槍從油杯內(nèi)壓入油脂,。
5,、調(diào)距裝置傳動(dòng)部分，蝸輪與蝸桿,，絲桿與絲母每6個(gè)月更換一次大黃油,。
6、驅(qū)動(dòng)齒輪和速比齒輪的潤(rùn)滑油每60天更換一次,。
（二）,、安全與維修
1、操作時(shí)應(yīng)注意周圍環(huán)境清潔,，以免將雜物帶入膠料中扎損輥筒,，傷壞機(jī)器。如有雜物混入時(shí),，禁止用手或其它工具捏取,，應(yīng)立即拉動(dòng)安全拉桿，停機(jī)后清理,。
2,、操作者應(yīng)經(jīng)常注意潤(rùn)滑部位供油情況，防止缺油,，并按時(shí)給滑動(dòng)處注油,。當(dāng)機(jī)器不使用時(shí)，停車后應(yīng)全面進(jìn)行清潔工作,。開(kāi)車前,，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查，以確保安全,。
3,、機(jī)器在日常使用情況下,，應(yīng)每二年進(jìn)行大修一次，把機(jī)器全部拆開(kāi),，周密檢查,，更換磨損零件。如輥筒軸頸及表面有少量磨損,，可進(jìn)行磨制修理,，更換軸承襯使用。
4,、機(jī)器在大修時(shí),，如需拆卸大從動(dòng)齒輪和速比齒輪時(shí)，應(yīng)先拆卸斜鍵,。卸鍵時(shí),，可用拔鍵工具，禁止用錘敲擊齒輪副,。
5,、大修期間應(yīng)對(duì)減速器、電動(dòng)機(jī)亦作檢查,，并復(fù)查全部安裝基礎(chǔ),。
八、   電氣說(shuō)明
（一）,、一般說(shuō)明：
本電氣為3相4線制380V,、50HZ電源供電，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率為22KW,，電氣裝備有控制箱和機(jī)器上的電氣設(shè)備所構(gòu)成,，用按鈕控制，以信號(hào)燈表示工作狀態(tài),，在電氣線路中,，設(shè)有必要的短路和過(guò)載保護(hù)，同時(shí)為減少電源網(wǎng)路的影響,，驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用Y-△起動(dòng)方法,。
（二）、電氣原理及操作說(shuō)明（見(jiàn)附圖4）
1,、         主機(jī)開(kāi)機(jī)：合上電源開(kāi)關(guān)QS,，電源指示燈HL1亮，按動(dòng)按鈕SB3,，接觸器KM2,、KM4得電吸合，主機(jī)開(kāi)動(dòng)，此時(shí)電動(dòng)機(jī)M成Y形接法,，為降壓起動(dòng),，信號(hào)燈HL2亮，同時(shí),，控制起動(dòng)時(shí)間繼電器KT1得電延時(shí),，經(jīng)一定時(shí)間后，時(shí)間繼電器KT1延時(shí)觸點(diǎn)動(dòng)作,，交流接觸器KM4斷電釋放,，此時(shí)，接觸器KM3得電吸合,，電動(dòng)機(jī)M成△接線方式為正常運(yùn)轉(zhuǎn),，主機(jī)工作信號(hào)燈HL3亮，（主機(jī)起動(dòng)時(shí)間繼電器KT1可在0－40s范圍內(nèi)調(diào)節(jié)）,。
2、停車：按動(dòng)按鈕SB1,，電動(dòng)機(jī)M停止工作,，信號(hào)燈HL3熄滅，主機(jī)停止工作,。
（三）,、電器維護(hù)
1、電氣控制箱必須放置平穩(wěn),，放置位置應(yīng)不妨礙打開(kāi)控制箱門,，必須留有維護(hù)人員維修時(shí)所必須的空間。
2,、 在電氣裝置的適當(dāng)位置設(shè)妥善的接地保護(hù),。